危害注入模冷却的要素许多,如塑件的外形和分析面的设计方案开模注塑加工,冷却物质的类型,温度,流动速度,冷却管路的几何图形主要参数及室内空间布局,模具原材料,溶体温度,塑件规定的压射温度和模具温度,注塑成型模具定制塑件和模具间的热力循环配对t检验等。
(1)低的模具温度可降低塑件的成形缩水率。
(2)模具温度匀称,冷却时间较短,注入速度更快可以减少塑件的涨缩形变。
(3)针对晶形聚合物,提升模具温度可使塑件规格平稳,塑料桶模具定制防止后结晶体状况,可是将造成成形周期时间增加和塑件变脆的缺点。
(4)伴随着结晶型聚合物的晶粒大小的提升,塑胶注塑机模具加工的耐地应力裂开性降低,因而降低模具温度是有益的。但针对低粘度的无定形聚合物,因为其体力裂开性与塑件的热应力立即有关,因而提升模具温度和充模速率,降低补料時间有益的。
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